直接（jiē）無撚拉絲機和無撚（niǎn）粗紗拉絲機分別由卷（juàn）繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒（tǒng）裝置、油霧潤滑（huá）裝置、氣動（dòng）裝（zhuāng）置、噴霧裝置、機頭製動裝置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部分采（cǎi）用（yòng）錐麵體齧合定位，保持機頭旋轉（zhuǎn）精度。

機（jī）頭結（jié）構為（wéi）離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓（yā）力彈簧、機頭（tóu）前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料（liào）。機頭高速旋轉時在離心（xīn）力（lì）的作用下漲（zhǎng）塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表麵。當纏（chán）繞結（jié）束機頭停止轉動時，離心力消失漲塊自由落下（xià）即可卸筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋（xuán）轉運動和往複運動：旋（xuán）轉運動由排線電機通過（guò）同步皮（pí）帶傳動來實現，往複運動（dòng）由伺服電機通過（guò）同步皮帶、滾動絲杠（gàng）組件、直線軸承傳動（dòng）來實（shí）現。往複移動的行程（chéng）在50～200mm之間（jiān），改變（biàn）兩個限位傳感器的位置可以調整往複（fù）移動的行（háng）程。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是（shì）使排線器在卷繞開（kāi）始時向機頭方向移動，二是在卷（juàn）繞（rào）過程中隨著時間的（de）延長和（hé）絲餅厚度的（de）增（zēng）加，使排線器逐漸向右移動，使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距保持不變，從而保證絲餅內外層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由換（huàn）筒電機和氣缸聯合驅動，以便轉位於適當的卷拉位置。電機經減速齒輪（lún）和鏈條驅動轉動（dòng）架轉子，直至（zhì）機頭位（wèi）置檢測傳感器檢測到止擋為止；然後轉動架定位氣缸動作，使（shǐ）轉動架轉子轉位於指定位置並將止動（dòng）擋塊牢固的夾持住，以保證拉絲作業的（de）正常（cháng）進行（háng）。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉（lā）絲機的氣（qì）動裝置由空（kōng）氣壓力（lì）開關、空氣壓力調（diào）節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動管件組（zǔ）成。電磁（cí）能耗製動是非接觸無摩（mó）損製動。製動力矩大，工作（zuò）可靠。它（tā）將徑降壓整流（liú）後的直流電輸（shū）入到電機（jī）的定子繞組，從而產生（shēng）與回轉方向相反（fǎn）的（de）電磁力矩，以（yǐ）實現電磁能耗製動。

拉絲機中的噴（pēn）霧裝置有排線噴霧和（hé）換頭噴霧，排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然後沿噴嘴近似切線方向（xiàng）噴（pēn）出。噴霧裝置的作用（yòng）是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑（jì）在排線鋼（gāng）絲處結膜。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上麵。