直接無撚拉絲機和無（wú）撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線（xiàn）裝（zhuāng）置、排線離行裝置、換筒裝置（zhì）、油霧潤滑裝置（zhì）、氣動裝置、噴霧（wù）裝置、機頭製動裝置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部（bù）分（fèn）采用錐麵體齧合定位，保持機頭旋轉精（jīng）度。

機頭（tóu）結構為離心漲塊式，由機頭（tóu）本體、漲（zhǎng）塊、漲（zhǎng）塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高（gāo）速旋轉（zhuǎn）時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支（zhī）撐起來，纖維則纏繞在繞絲（sī）筒表麵。當纏繞結束機頭停止轉動時，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

拉絲機螺旋鋼絲排（pái）線（xiàn）軸的運動分為旋（xuán）轉運動和往複運動：旋轉運（yùn）動由排線電機通過同步皮帶（dài）傳動（dòng）來實現，往複運動由伺服電（diàn）機通過同步皮帶、滾動絲杠組（zǔ）件、直線軸承傳動來實現。往複移動（dòng）的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置可以調整往複移動的行程。

無撚粗紗拉（lā）絲機（jī）排線器離行裝置的作（zuò）用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中（zhōng）隨著時（shí）間（jiān）的延長（zhǎng）和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向（xiàng）右移動，使排線（xiàn）鋼絲與絲餅表麵層的間距保持不變，從而保證絲餅內外層張力一致。

拉絲機的換（huàn）筒裝置由換筒電（diàn）機和（hé）氣（qì）缸聯合驅動，以便轉位於適當的卷拉位置。電機經減速齒（chǐ）輪和鏈條驅動轉動架轉（zhuǎn）子（zǐ），直至機頭位置檢測傳感器（qì）檢測到止擋為止；然後轉動（dòng）架定位氣缸動作（zuò），使轉（zhuǎn）動架轉子轉（zhuǎn）位於指定位（wèi）置（zhì）並將止動擋塊牢固的夾持住，以保證拉絲作業的正常（cháng）進行。

直接無撚（niǎn）拉絲機和無撚粗（cū）紗拉絲機的氣動裝置由（yóu）空（kōng）氣壓力開關、空氣壓力調節閥、電磁閥、執行（háng）氣缸和氣動管件組成。電磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製動（dòng）力（lì）矩大，工（gōng）作可靠。它將徑降壓整流後的直流電輸（shū）入到電機的定子繞組，從而（ér）產生（shēng）與回轉方向相（xiàng）反的電磁力矩，以實現電磁能耗（hào）製動。

拉絲機中（zhōng）的（de）噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧，排線噴霧是將去（qù）離子水霧化成直（zhí）徑5～10μm的（de）霧滴，然後沿噴（pēn）嘴近似（sì）切線方向噴出。噴霧裝置的作用是清（qīng）潔排線鋼絲，防（fáng）止浸潤劑在排線鋼（gāng）絲（sī）處（chù）結膜。換頭噴霧（wù）是換（huàn）筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上麵。