直接無撚（niǎn）拉絲機和無撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機（jī）頭製動裝置組成（chéng）。機頭主軸和機頭本體的接合（hé）部分采用錐麵體齧合（hé）定位，保（bǎo）持機頭旋（xuán）轉精度。

機頭結（jié）構（gòu）為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的（de）材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高速旋（xuán）轉時在（zài）離心力的（de）作用（yòng）下漲（zhǎng）塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏（chán）繞在繞絲筒表（biǎo）麵。當纏繞結束機頭停止轉（zhuǎn）動時（shí），離心力消失漲塊自由落下即可卸筒（tǒng）。

拉絲機螺旋鋼絲排線軸的（de）運動（dòng）分為旋（xuán）轉運動和（hé）往複運動：旋轉（zhuǎn）運（yùn）動由排（pái）線電（diàn）機通過同步皮帶傳動來實現，往複運動由伺（sì）服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件（jiàn）、直線軸承傳動來實現。往複移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置可以調整往複移動的行程。

無撚粗紗拉絲機排線（xiàn）器離行（háng）裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時（shí）向機頭方向移動，二是在卷繞（rào）過程中隨著（zhe）時間的延長（zhǎng）和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動，使排（pái）線鋼絲與絲餅表麵層的間（jiān）距保持不變，從而保證絲餅內外層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和（hé）氣缸（gāng）聯合驅動，以便轉位於適（shì）當的卷拉位（wèi）置。電機經（jīng）減速齒（chǐ）輪和鏈（liàn）條驅動轉動架轉子，直至（zhì）機頭位置檢測傳感器檢測到止擋（dǎng）為（wéi）止；然後轉（zhuǎn）動架定位氣缸動作，使轉動架（jià）轉子轉（zhuǎn）位於指定位置並將止動擋（dǎng）塊牢固的夾持住，以保證拉絲作業的正常進行。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲（sī）機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓力調節（jiē）閥、電磁閥、執行氣缸和氣動管件組成。電磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製動力矩大，工作可靠。它將徑降壓整流後的直流電輸入到電機的（de）定子繞組，從而產生與回轉方向相反（fǎn）的電磁力矩，以（yǐ）實現電磁（cí）能耗製動。

拉絲機中的噴霧（wù）裝置有排線噴霧和換（huàn）頭噴霧（wù），排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然後沿噴嘴近似切線方向噴（pēn）出。噴霧（wù）裝（zhuāng）置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在（zài）排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上（shàng）麵。