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自动(dòng)拉丝机拉丝产品(pǐn)表面质量不合格是(shì)什么原因(yīn)

信息来源于:互联网 发布于:2020-12-25

 自动(dòng)拉丝机在拉丝过程中,所拉拔线材的表面有时候会出现不合格的(de)问题。在实(shí)际操作中,我们需要根据具体的情况来选择应对措施进行处理,以减少损失(shī)。自动拉丝机拉丝产品表面不合格包括有几种不同的现象(xiàng),下面,新创胜实业给大家介绍两种常见的情况。
自动拉丝机

  第一种问题表现就是自(zì)动拉(lā)丝机所拉拔线材的表面存在着擦伤、碰伤(shāng)以及刮伤等问题。其主(zhǔ)要包括的原因有七个,分(fèn)别为:塔轮上存在跳线问题;塔轮上有沟(gōu)模;收排线时线材擦收线盘盘边;设备有某部位会对线材造成损伤;线盘之间(jiān)有碰伤;地面(miàn)不平以及(jí)收线(xiàn)过满等(děng)。

  针对以上所分析的问题原因,我们给出的建议为:

  1、及时将拉丝机设备的塔轮表面修光,并矫正角度;

  2、拆下塔轮进行修(xiū)复;

  3、调整排线(xiàn)宽度,校平线(xiàn)盘盘(pán)边;

  4、及时检修并调整该部位;

  5、线盘应呈“T”字型摆放;

  6、整修地坪;

  7、工作中应保持认真负责的态度,防止收线过满。

  第二种问题的表现就是(shì)自动拉丝机在(zài)拉拔线材的过程中,发现在产品的表面出现了(le)麻坑、起皮(pí)、三(sān)角口以及毛刺等问题。这种问题主要(yào)包括(kuò)的原因有五个,分别为:杆材有飞边、夹杂、缩孔等问题(tí);酸洗质量差;孔不光滑、存在一定的变形;润滑不合理;塔轮不光滑等。

  针对这(zhè)个问题(tí),我们应当采取的措施为:

  1、要加强材质的检验(yàn),不合格的原料不得进入拉(lā)线工序;

  2、要(yào)确保拉(lā)丝(sī)机设备的操作工艺;

  3、要注意保养所用模具的性能(néng)和质量;

  4、应(yīng)注意做好润滑(huá)护理;

  5、应当及(jí)时磨光塔轮表面,调整(zhěng)配模。
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