拉絲機的目的是為了更好的把（bǎ）由鋼材生產廠家生產運輸至標準件等不鏽鋼製品生產企業的線材或棒材（cái）經過拉絲（sī）機（jī）的拉拔處理，使線材或（huò）棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表麵光潔度和矯（jiǎo）直度都達到標準件等不鏽鋼製品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對（duì）線（xiàn）材或棒材的預處理質量直接關係到標準件、等（děng）不鏽鋼製品生產企（qǐ）業的產品質量；拉絲機屬於不鏽鋼製品設備行業不鏽鋼線材拉（lā）絲機，拉絲機廣泛應用於鋼絲、製繩絲、預應（yīng）力鋼絲（sī）、標準件（jiàn）等不鏽鋼製品的生（shēng）產和預加工處理（lǐ）。

　　1、操作拉絲機的工作人員必須要持有操作資格證書，在進行操作的時候要對產品的（de）相關（guān）指數要熟悉。

　　2、機床在運行過程中,禁止隨意觸動各手輪（lún）,手柄及電器按（àn）鈕（niǔ）,以免發生意外事故;禁止用手去觸碰各運動部件;工作台上不允許放置工具及其（qí）它物件;

　　3、機床所裝置的（de）砂輪防護罩、皮（pí）帶防護罩等安全裝置必須完整無損，不得 隨意拆除（chú），防護罩所（suǒ）有固定螺釘應隻隻旋緊;

　　4、開動砂（shā）輪時（shí），任何人不得站在砂（shā）輪正前方，以免發生意外情況;

　　5、任何一種操作都有一（yī）定的分類以及嚴格的管製，千萬不能（néng）出現串位操作的情況，

　　6、砂輪或拉絲機的拉絲刀進給時,要平穩,緩（huǎn）慢,以確保安全（quán）。

　　7、開動機床前,砂輪或拉絲刀應離開磨輥一段距離,各電器應在停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行（háng）程（chéng）撞塊等必（bì）須調整妥（tuǒ）當（dāng），並緊固;

　　8、拉絲完畢後,先退出刀具,然後（hòu）再停車，將拉絲機的輥卸下（xià）放在墊木上,暫不使用的，應塗上防鏽油。

　　9、工作（zuò）人員必須要定期對拉絲（sī）機進（jìn）行保（bǎo）養（yǎng）以及維（wéi）護，每天需要對設備的外部進行打掃，認真檢查氣管的電接頭。

　　拉絲機操作要求：

　　1、加工作業（yè）前應認真閱讀圖（tú）紙和技術資料，以免造（zào）成批量報廢或浪費。

　　2、加工作業時應按技術要求認真確定拉絲方向，拉絲麵（miàn），正確選擇拉絲（sī）砂帶。

　　3、加工作業全過程（chéng）應戴手套操作（zuò），注意工件（jiàn）表麵保（bǎo）護，嚴防劃傷，撞傷工件表麵造成浪費。

　　4、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。

　　5、成品（pǐn）工件應輕拿輕放，並進行分層保護包裝，以免（miǎn）造成工件表麵受傷。

　　6、及時清（qīng）洗回收廢料箱，保證（zhèng）風機正常工作（zuò）。