拉絲機的目的（de）是為了更好的把由鋼材生產廠家生產運（yùn）輸至（zhì）標準（zhǔn）件等不（bú）鏽鋼製品生產（chǎn）企業的（de）線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線（xiàn）材或棒材的直（zhí）徑、圓度、內部金相結構（gòu）、表麵（miàn）光潔度和（hé）矯直度都達到標準件等不鏽鋼製品生產需要（yào）的原料處理要求。因此拉絲機（jī）對（duì）線材或棒材（cái）的預處理（lǐ）質量（liàng）直接關係到標準（zhǔn）件、等（děng）不鏽鋼製品生產企業的產品質量；拉（lā）絲機屬於不鏽鋼製品設備行業不鏽鋼線材拉絲機，拉絲機廣泛應用於鋼絲、製繩絲、預應力鋼絲、標準件等不鏽鋼製品的生產和預（yù）加工處理。

　　1、操作拉絲機的工作人員必須要持有（yǒu）操作資格證書，在進行操作的（de）時候要對產品的相關指數要熟悉。

　　2、機床在運行過程中（zhōng）,禁（jìn）止隨意觸動各（gè）手輪,手（shǒu）柄及電器（qì）按鈕,以免發生意外事故;禁止用手去觸碰各運動部件;工作台上（shàng）不允許放置工具及其它物件;

　　3、機床所裝置的（de）砂（shā）輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須（xū）完整無損，不得 隨意（yì）拆除，防護罩所有固定螺釘應（yīng）隻隻旋緊（jǐn）;

　　4、開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發生意外情況;

　　5、任何（hé）一（yī）種操作都（dōu）有一定的分類以及嚴格的管製，千萬（wàn）不能出現串（chuàn）位操作的情況，

　　6、砂輪或拉絲機的拉絲刀進給時,要平穩,緩慢,以確保安全。

　　7、開動機床前,砂輪或拉絲刀應離開磨輥一段距離,各電（diàn）器應在停止位置，磨輥（gǔn）接軸套（tào）、磨輥（gǔn）軸承及行程撞塊等必須（xū）調整妥當，並（bìng）緊固（gù）;

　　8、拉絲完畢後,先退出刀具,然後再停車，將拉絲機的輥卸下放在墊木上,暫（zàn）不使用的，應塗上防鏽油。

　　9、工作人員必須要定期對（duì）拉絲機進行保養（yǎng）以及維護，每天需要對設備的外部進行打掃，認真檢查氣管的電接（jiē）頭。

　　拉絲機（jī）操作要（yào）求：

　　1、加工作業前應（yīng）認真（zhēn）閱讀圖紙和技術資料，以免造成批量報廢或浪費。

　　2、加工作（zuò）業時應按技術（shù）要求認（rèn）真確定拉絲方向，拉絲麵，正確選擇拉絲砂帶。

　　3、加工作業全（quán）過程應戴（dài）手套操作，注（zhù）意工件表麵保護，嚴防劃傷，撞傷工件表麵造成浪費。

　　4、嚴禁不經清洗的（de）工件直接拉絲。

　　5、成品工件應輕拿輕放（fàng），並進行分層保護（hù）包裝，以免造成（chéng）工件表麵受傷。

　　6、及時清洗回（huí）收廢料箱，保證（zhèng）風機正常工作。