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拋光機在拋光過程中常見問(wèn)題的解(jiě)決方法

信息來源於:互聯網 發布於:2021-07-17

拋光機主要是用來拋(pāo)去光學樹脂、玻璃、金屬產(chǎn)品經磨邊後,磨邊機砂輪所留下(xià)的(de)磨(mó)削溝痕,使鏡片邊緣表麵平滑光潔,以備配裝無(wú)框或半(bàn)框眼鏡。下(xià)麵給大家整理了拋光機在拋光過程中常見問(wèn)題的解決方法。

  (1)拋光過度 在日常拋光過程(chéng)中遇到的較大問題就是“拋光過(guò)度”,就是指拋光的(de)時間越長,模具表麵的質量(liàng)就越差。發生拋光過度有二種現象(xiàng):即是“橘皮”和“點蝕(shí)”。拋光過度多發生於(yú)機(jī)械拋光。

  (2)工件出現“橘皮”的原因

  不(bú)規則粗糙的表麵被稱為“橘皮”,產生“橘皮”有許多的原因,較常見的原因是由於模具表麵過熱或(huò)滲碳過度(dù)而引起,拋光壓力過大及拋光時間過長是產生“橘皮”的主要原因。比如:拋(pāo)光輪拋光,拋光輪產生的(de)熱量會很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承(chéng)受的拋光壓力會大一些,相對較軟的鋼材容易發生拋光過度,研究(jiū)證明產生拋光過度的時(shí)間會因鋼材的硬度不同而有所不同。

  (3)消除工件“橘皮”的措施

  當發現表麵質量拋得不好時,許多人就(jiù)會增加拋光的壓力和延長拋光的時間,這種作法往往會(huì)使(shǐ)表麵(miàn)的質(zhì)量變得更差。可采用以下的方法去補(bǔ)救:

  把有缺(quē)陷的表麵(miàn)去除,研磨的粒度比先前使用(yòng)砂號略粗一級,然後進(jìn)行研磨,拋光的力度要比先前的(de)低一些。以低於回火溫度25 ℃的溫度進行應力消(xiāo)除,在拋光前(qián)使用(yòng)非常細的砂號進行研磨,直(zhí)到達到滿意的效果,最後以較輕的力度進(jìn)行拋(pāo)光。
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