砂帶跑偏是砂（shā）帶機常見的一種故障（zhàng），畢竟砂帶機屬於電子設（shè）備產品（pǐn），難免不會出現跑（pǎo）偏（piān）等其他故障，那麽對（duì）於砂帶機砂帶跑偏的原因你都知道嗎？

砂帶機砂帶跑偏的原因

一:驅動（dòng）輪和隨動（dòng）輪的中心偏差較（jiào）大引（yǐn）起（qǐ）除離心式砂套方式的（de）機型外（wài）,通常砂帶機均（jun1）由兩個（gè）或多個傳動輪配合使用,用於將砂布環帶以一定的力（lì）度張緊並（bìng）在（zài）驅動輪的作用下運轉, 這就要求參於工作的傳動輪的（de）中心和平行度要相對一致。

二:砂帶的張力不夠引起（qǐ）
砂帶必須有適當的張緊力才能在傳動輪上穩定運轉,過（guò）低的張緊力（lì）度會引起（qǐ）砂帶（dài）鬆馳,從而產生運轉中跑偏現象（xiàng）的產生,同（tóng）是也對砂帶的使用壽命及使用安（ān）全（quán）性帶來影響。

三:傳動（dòng）輪的磨損及形狀變化引起
一般（bān）來說砂帶（dài）機的傳動輪中有一個或多個需要設計為帶中高形（xíng）狀,如果在長期使用後（hòu）一個或多個傳動輪磨損嚴重,形成大小頭或（huò）外圓度下降,就（jiù）會引起砂帶的跑（pǎo）偏現象產生（shēng）,同時也會帶來運行噪音的加（jiā）劇。

四:砂帶製做不良引起
砂帶（dài）一般都是大卷的材料,依據所需（xū）要的寬度和長（zhǎng）度裁切後粘結形成一個封閉的環（huán）帶,在製（zhì）做過程中因裁切及接頭（tóu）對接精度不夠也會引起在使用過程中跑偏現象的產生。

五:起動速度過大引（yǐn）起
在高轉速啟動情況下,因瞬間啟動速度太高,也容易引起砂（shā）帶的跑偏（piān）現象,尤其在砂帶較長（zhǎng）,傳動輪數量較多的情況下（xià）更為（wéi）明顯。通常體現為在啟動瞬間砂帶跑偏抖動一下並（bìng）迅速回位並穩定運轉。

砂帶機砂（shā）帶跑（pǎo）偏解決辦法

1、如果在安裝調（diào）試或維修（xiū）過（guò）程中傳動輪的中心位置及平行（háng）度相（xiàng）差較大就容易引起砂帶在運（yùn）轉過程中產生跑偏現象（xiàng）,調整傳動輪的中心度及平行度即可解決由此引起的砂帶跑偏現象。

2、通過適當增加砂帶之張緊（jǐn）力即可解決由於張力不夠引起（qǐ）的（de）砂帶跑（pǎo）偏現象。

3、及時檢查更換磨損嚴重的傳動輪即可解決,切不可故（gù）障運行,以免引起更嚴重之故障。

4、由此產生（shēng）的砂帶跑偏現（xiàn）象通過更換（huàn）合格（gé）的砂帶即可解決。

5、此種跑（pǎo）偏現象可以通過加裝（zhuāng）變頻器的方式來解決,一來變頻（pín）器啟動是有一個升（shēng）速過程,避免了直接啟動帶來的砂帶抖動和（hé）跑偏現（xiàn）象,二來可以根（gēn）據實際工件及（jí）打磨要求靈活調節（jiē）砂帶轉速同時也避（bì）免了直接啟動對電機的衝擊（jī）,有（yǒu）效提（tí）高電動機的使（shǐ）用壽命。