全（quán）自（zì）動圓管（guǎn）外圓拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構（gòu）組成，通過調節磨（mó）頭進給量，可對工件進（jìn）行大餘量磨削或精細磨拋，通過調（diào）節導向輪（lún）間距（jù），可對不同規格的工件進行（háng）加工，該機送進機構采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，多工位（wèi）圓管自動拋光（guāng）機使工件達到理想的磨拋效果。並可根據工件的不同材（cái）質及拋光（guāng）要求靈（líng）活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨（mó）材料製作，可不必經（jīng）常調整。工件（jiàn）規格改（gǎi）變調（diào）整時，多工位圓（yuán）管自動拋（pāo）光機采用“單（dān）向移動雙向到（dào）位”的結構，使托板調（diào）整工作大（dà）為（wéi）簡（jiǎn）化。全套生產線由拋光機，給料裝置（zhì），出料裝置（zhì）三部分組成。並有（yǒu）標準型、自動型、環保型及經濟型等多種型號供用戶選擇。

使用全自動圓管外圓拋光機對器件（jiàn）進行拋光處理（lǐ）過程中，影響（xiǎng）拋光效果的因素有很多，需要小心注意。現在，外圓拋光機公司來說說，圓管外圓無心拋光機功能外圓拋光機的（de）使（shǐ）用注（zhù）意事項：

1、外圓拋光機在使用（yòng）時，器件磨麵與拋光盤應絕（jué）對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，要注（zhù）意（yì）防止試樣飛出和因壓力太大而產（chǎn）生新磨痕。同時還應使器件自轉並沿轉盤（pán）半徑方向來回移（yí）動，以避免拋光織物局部磨損太快。

2、在使用外（wài）圓拋光機進行（háng）拋光的（de）過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱（ruò）拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈（chéng）現（xiàn）浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生"曳尾"現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用（yòng）減小，磨（mó）麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

3、為了達到（dào）粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，拋光時間應當（dāng）比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要（yào）去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。

4、精拋時（shí）轉盤（pán）速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨麵明亮如鏡，在（zài）顯（xiǎn）微鏡明視場條件下看不到（dào）劃（huá）痕（hén），但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。



全自動圓管外圓拋光機適用範圍：

電鍍、五金、模具加工，氣彈（dàn）簧杆，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不鏽鋼管，鋁管（guǎn），工藝品加（jiā）工，鋼木家具（jù），氣管筒，車輛配件等外圓拋光行業。

1、適用於各（gè）種管材及軸類的表麵鏡光、砂光效果；

2、建議研磨耗材：尼龍輪、千葉輪（lún）、精（jīng）研輪有效結合無心磨工作原理，對工件外圓拋磨質量可靠穩定，且自動送料；

3、操作（zuò）簡單、性能穩定、可水磨、油磨、幹（gàn）磨；

4、可配置調（diào）速（sù）裝置及加裝環保除塵功能。