全自動圓管外圓拋光機是采（cǎi）用無心磨原理，由拋磨（mó）和送進兩大機構組成，通過調節磨頭進給量，可對工件進行大餘量磨削或精細磨拋，通過調節導向輪間距，可對不同規格的工件進行加工，該機送進機（jī）構采用無級（jí）變速裝置，可以通過改變加工件（jiàn）的進給速度，多工位圓管自動拋光機使工件達（dá）到理想的磨拋效果。並可根據工件的不同材質（zhì）及拋光要求（qiú）靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件（jiàn）托板采用耐磨材（cái）料製作，可不必經常調整。工件規格改變調整時，多工位圓管自動（dòng）拋光機采用“單向移動雙（shuāng）向到位”的結構，使托板調整工作大為簡化。全套生產線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。並有標準型（xíng）、自動型、環保型及經濟型等多種型號（hào）供用戶選擇。

使用全自動圓管外圓拋光機對器件進行拋光處理過程中，影（yǐng）響拋光效果的因素有很多，需要小心注（zhù）意。現（xiàn）在，外圓拋（pāo）光機公司來說說，圓管外圓無心拋光機功能外圓拋光機的使用注意事項：

1、外圓拋光機在使用時，器件磨麵與拋光盤應絕對平行並均（jun1）勻（yún）地輕（qīng）壓在拋光盤上，要注意防止試樣飛出和因壓力（lì）太大而產生新磨痕。同時還（hái）應（yīng）使器件自轉並沿轉盤半徑（jìng）方向來回移動，以避免（miǎn）拋光織物局部磨損太快。

2、在（zài）使（shǐ）用外圓拋光機進行拋（pāo）光的過程中要不斷添加微粉懸（xuán）浮液，使拋光（guāng）織物保（bǎo）持一定濕度。濕度太大會（huì）減弱拋光的磨（mó）痕作用，使試（shì）樣中硬相（xiàng）呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生（shēng）"曳尾"現象（xiàng）;濕度太小時，由（yóu）於摩擦（cā）生熱會使試樣升溫，潤滑作用（yòng）減小，磨麵失（shī）去光澤，甚至出現黑斑，輕（qīng）合金則會拋傷表（biǎo）麵。

3、為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉（zhuǎn）速較低，拋光時間應當比去掉劃（huá）痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層（céng）。粗拋（pāo）後磨麵光滑，但黯淡無光（guāng），在顯微鏡（jìng）下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。

4、精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時（shí）間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨麵明亮如鏡，在顯微（wēi）鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下（xià）則仍可見到磨痕（hén）。



全自動（dòng）圓（yuán）管外圓拋光機適用範圍：

電鍍（dù）、五金、模具加工，氣彈簧杆，液（yè）壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不鏽鋼管，鋁管，工藝品加工，鋼木家具，氣管筒（tǒng），車輛（liàng）配（pèi）件等外圓拋（pāo）光行業。

1、適（shì）用於各種（zhǒng）管材（cái）及軸類的表麵鏡光、砂光（guāng）效果；

2、建議（yì）研磨耗材：尼龍輪、千葉（yè）輪、精（jīng）研輪有效結合無心磨工作原理，對（duì）工件外圓拋（pāo）磨質量（liàng）可靠穩定（dìng），且自動送料；

3、操作簡單（dān）、性能穩定、可水磨、油磨、幹磨；

4、可配置（zhì）調速裝置及加裝環保除（chú）塵功能。