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如何解決(jué)拉絲機拉絲頻繁斷絲(sī)的問題?

信息來源於:互聯網 發布於:2021-05-13

 如何解決拉絲機拉絲頻繁(fán)斷絲的問題?
在(zài)拉絲機生產過(guò)程中經常出現頻繁斷絲情況主要有以下幾個因素造成(chéng):

1. 拉絲機(jī)的拉絲模在不間斷的生產中會由於正常磨損而使拉絲模的定徑區變大(dà)。

2. 由於各種(zhǒng)杆材的質量問題。在生產過程中,杆材不規則地出現質(zhì)量缺陷,這就使金(jīn)屬(shǔ)絲(sī)在拉絲變形(xíng)中被各種無法預測的張力(lì)拉斷。此情況在(zài)杆材好時較(jiào)少出現。

3. 由於生產中退火電流的不恒定,電流忽然偏高,金屬絲在退火過程中被拉斷或是被突變的(de)強電流熔斷。

針對以上情況的解決方法:在生產(chǎn)前,要對欲生產的杆材做充分的(de)自檢,及時發現杆材的質量(liàng)缺陷,根據不同情況及時找到(dào)相應對策,或降低拉絲機的拉絲速度,或將此段有缺陷的剔除。生產中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正(zhèng)常,尤其在剛剛啟動的時候,特別(bié)要注意退火電流的變化,要(yào)根據線速的變化來調節退火電流的(de)大小,進而使退火電流慢慢地隨著線速的(de)增加而變大,保證拉絲機設備的正常運行。
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