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如何解決拉絲機拉絲頻繁斷絲的問題?

信息來源於:互(hù)聯網 發布於:2021-05-13

 如何解決拉絲機拉絲頻繁(fán)斷絲的問題?
在拉絲機生產過(guò)程中經常出(chū)現頻繁斷絲情況主要有以下幾個因素造(zào)成:

1. 拉絲機(jī)的拉絲模(mó)在不間斷的生產中會(huì)由於正常磨損而使拉絲模的定徑(jìng)區(qū)變大。

2. 由於各種杆(gǎn)材的質量問題。在生產(chǎn)過程中,杆材不規(guī)則地出現質量缺陷,這就使(shǐ)金屬絲在拉絲變形中(zhōng)被各種無法(fǎ)預測的張力拉斷。此情況在杆(gǎn)材好時較少出現。

3. 由於生產中退火(huǒ)電流的不恒定,電流忽然偏高,金屬絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

針對以上情況的(de)解決方法:在生(shēng)產(chǎn)前,要對欲生產(chǎn)的杆材做(zuò)充分的自檢,及時發(fā)現杆(gǎn)材的質量缺陷(xiàn),根據(jù)不同情況及時找到相應對策,或降低拉絲機的拉絲速度,或將此段有缺陷的剔除。生產中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其在剛剛啟動的時候,特別要注意退火電流的變化,要根據線速的變化來調節退火電流的大小,進而使退火電流慢慢地隨著線速的(de)增加而變大,保證拉絲(sī)機設備的正常運行。
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