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如(rú)何解決拉絲機拉絲頻繁斷(duàn)絲(sī)的問題?

信息來源於:互聯網 發布於:2021-05-13

 如何解決拉絲機拉絲頻繁斷絲的問(wèn)題?
在(zài)拉絲機生(shēng)產過程中經常出現頻繁斷絲情況(kuàng)主要有以下幾個因素造成(chéng):

1. 拉(lā)絲機的拉絲模(mó)在不間斷的生產中(zhōng)會由於正常磨損而使拉絲(sī)模的(de)定徑區變大。

2. 由於各種杆材的質量問(wèn)題。在生產過程中,杆材不規則(zé)地出現質量(liàng)缺陷,這就使金屬絲在拉絲變形(xíng)中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在杆材好時較少出現。

3. 由於生產中退火電流的不恒定(dìng),電流忽然偏高,金屬絲在退(tuì)火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

針對以上情況的解決方法:在(zài)生產前(qián),要對欲生產的杆材做充分的自檢,及時發(fā)現杆材的質量缺陷,根據不同情況及(jí)時找到相應對(duì)策,或降低拉絲機(jī)的拉絲速度,或將此段有缺陷的剔除。生產中不斷(duàn)地觀察拉絲的(de)退火電流是否正常,尤其在剛剛(gāng)啟動的時候,特別要注意退火電流的變化,要根據線速的變化來調(diào)節退火電流的大小,進而使退火電流慢慢地隨著線速的增加(jiā)而變大,保證拉絲機設備的(de)正常運行。
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