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拉絲機應用變(biàn)頻調速原理

信息(xī)來源(yuán)於:互聯網 發布於:2021-04-10

金屬製品是冶(yě)金工業中的重要一環,但在我國該(gāi)行業卻是一(yī)個薄弱環節,機械、電氣(qì)設備(bèi)陳舊,阻礙了行業的(de)發展(zhǎn)。在金屬(shǔ)加工中,直進(jìn)式拉(lā)絲(sī)機是常(cháng)見的一種(zhǒng),在以前通(tōng)常都采用直流發電機-電動機組(zǔ)(F-D係統(tǒng))來實現,現在隨著工藝技術的進步和變頻器的(de)大(dà)量普及,變頻控製開始在直進式拉絲機中大量使(shǐ)用,並可通過PLC來實現拉拔品種設定、操作自動化、生(shēng)產過程(chéng)控製、實時閉環控製、自動(dòng)計(jì)米等功能(néng)。


采用變頻調速(sù)係統的直進(jìn)式拉絲機技術先進、節能(néng)顯著,調速範(fàn)圍(wéi)在正常工作時為30:1,同時(shí)在5%的(de)額定轉速時能提(tí)供超過1.5倍(bèi)的額定轉矩。


直進式拉(lā)絲機的係統邏輯控製(zhì)較為複雜,有各種聯動(dòng)關係,由PLC實現。同步方(fāng)麵的控製則全部在匯川MD320變頻(pín)器內部實現,不依賴外部控製。


其工作原理是:根據(jù)操作工在麵板設定(dìng)決定作(zuò)業的(de)速度,該速度的模擬信號進入PLC,PLC考慮加減速度的時間之後按照一定的斜率輸出該(gāi)模擬信號(hào)。這樣做(zuò)的目的主要是滿足點動、穿(chuān)絲等一些作業的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同時接到(dào)所有變頻器的AI2(AI1也可以)輸入端(duān),作為(wéi)速(sù)度的主給定(dìng)信號。各(gè)擺臂(bì)位移傳感器的(de)信號接入到對應的轉鼓驅動變頻器作為PID控製的(de)反饋信號。根據擺臂在中間的位置,自己設定一個PID的給定(dìng)值。這個係統是非常典型的帶前饋的PID控製係統(tǒng),一級串一級,PID作為微(wēi)調量。
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