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拉絲機應用變(biàn)頻調速原理(lǐ)

信息來源於:互聯網 發布於:2021-04-10

金屬製品是冶金工業中的重要一環,但在我國該行業卻是一個薄(báo)弱環節,機械、電氣設備陳(chén)舊,阻礙了行業的發展。在金(jīn)屬(shǔ)加工中,直(zhí)進式拉絲機是常見的一種,在以前通常都采用直流(liú)發電機-電動機組(F-D係統)來實現,現在(zài)隨著工藝技術的進步和(hé)變頻器的大量普及,變頻控製開始在直進式拉絲機中大量使用,並可通過PLC來實現拉拔品種設定、操(cāo)作自動(dòng)化、生產過程控製、實時閉環控製、自動計米等功(gōng)能。


采用變(biàn)頻調速係統的直進(jìn)式拉絲機技術先(xiān)進、節能顯著,調速範圍在(zài)正常工作時為30:1,同(tóng)時在(zài)5%的額定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩。


直進式拉絲機的係統邏輯控製較為複雜,有各種聯動關係,由PLC實現。同步(bù)方麵的控製則全部在匯川MD320變頻器內部(bù)實現,不依賴外部控製(zhì)。


其工作原理是:根據(jù)操作工在麵板(bǎn)設(shè)定決定作業的速(sù)度,該速(sù)度的模擬信號進入PLC,PLC考慮加減速度(dù)的時間(jiān)之後按照一定(dìng)的斜率(lǜ)輸出該模擬信號。這樣做的目(mù)的主要是滿(mǎn)足點動(dòng)、穿絲等一些作業的(de)需要。PLC輸出的模擬電(diàn)壓信號同時接到所有變(biàn)頻器的AI2(AI1也可以)輸入端(duān),作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應的轉鼓驅動變(biàn)頻器作為PID控製的反饋信號。根據擺(bǎi)臂在中間的位置,自己設定一個PID的給(gěi)定值。這個係統是非常典型的帶前饋的PID控製係統,一(yī)級串一級,PID作為微調量。
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