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直進式拉絲機裏應用變頻調速原理

信息來源於:互聯網 發布於:2021-02-19

金屬製(zhì)品是冶(yě)金工業中的重要一環,但在(zài)我國(guó)該行業卻是(shì)一個薄弱環節,機(jī)械、電氣設備陳舊(jiù),阻礙了行業的發(fā)展。在(zài)金屬加工中,直進式拉絲機是常見(jiàn)的一種,在以前通常都采用直流發電機-電動機組(F-D係統)來實現(xiàn),現在隨(suí)著工藝技術(shù)的進步和變頻器的大量普(pǔ)及,變頻控製開始在(zài)直進式拉絲機(jī)中大量使用,並可通過PLC來實現拉拔品種設定、操作自動化、生產過程控製(zhì)、實時閉環控製、自動計米等功能(néng)。


采用變頻(pín)調速係統的直進式(shì)拉絲(sī)機技術先進、節能顯著,調速(sù)範(fàn)圍在正常工作時為30:1,同時在(zài)5%的額(é)定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩。

直(zhí)進式拉絲(sī)機的係統(tǒng)邏輯控製較為複雜,有各種(zhǒng)聯動(dòng)關係,由PLC實現。同步(bù)方麵的控(kòng)製則全部在匯川MD320變頻器內部實現,不(bú)依賴外部控製。


其工作(zuò)原理是:根據操作工在麵板設定(dìng)決定作業的速度,該速度的模擬(nǐ)信號進入PLC,PLC考慮加減速度的時間之後按照一(yī)定的斜率輸出該模擬信號。這樣做的目的主要是滿足點動、穿絲等一些作業的需要。PLC輸出的(de)模擬電壓信號同時接到所(suǒ)有變頻器的AI2(AI1也可以)輸入端,作為速度的主給定信號。各擺臂位(wèi)移傳感器的信號接(jiē)入到對應的轉鼓驅動變(biàn)頻器作為PID控製的反饋信號。根據擺臂在中間(jiān)的位置,自己設定一個(gè)PID的給定值。這個係統是非常典型的帶前饋的PID控製係統,一級(jí)串一級,PID作為(wéi)微調量。

之所以選擇匯川MD320變頻器,就在於它能輕鬆實現主速度跟隨加PID微(wēi)調的功能,而無須額外的控製板。
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