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直进式拉丝机里应用(yòng)变频调速原理

信息来源于:互联网 发布于:2021-02-19

金属制(zhì)品是冶金工业中的重要一环,但在我(wǒ)国该行业却是一个薄弱环(huán)节,机械、电气设备陈旧,阻碍了行业的发展。在金属加工中,直进式拉丝机是(shì)常见的一(yī)种,在以前通常都采(cǎi)用直流发电机(jī)-电动机组(F-D系统)来实现,现在随着工艺技术(shù)的进(jìn)步和变频器的大量普(pǔ)及,变频控制开始在直进式拉丝机中大量使用,并可(kě)通过PLC来实(shí)现拉拔(bá)品种设定、操作自动化、生产过程控制、实时闭环控制(zhì)、自动计米等功能(néng)。


采用变频调速系统的直进式拉丝机技术先进、节能(néng)显著,调速范围在正常工(gōng)作时为30:1,同时(shí)在5%的额定转速时能提供超过1.5倍的额(é)定转矩。

直进式拉丝机的系统逻辑控制(zhì)较为复杂(zá),有各种联动关系,由PLC实现。同步方面的控制则全(quán)部(bù)在汇(huì)川MD320变频器内部实现(xiàn),不依赖外部控制。


其工作原理是:根据操作工在面(miàn)板设定决定作业的速度,该速度的模拟信(xìn)号进入PLC,PLC考虑加减(jiǎn)速度(dù)的时间之后按照一定的(de)斜率输出该模拟信号。这样做的(de)目的主要是满足点动、穿丝(sī)等一些作业的(de)需要。PLC输出的模(mó)拟电压信号(hào)同时接到所有变频器的AI2(AI1也可以)输入端,作为速度的主给定信号。各摆(bǎi)臂位移传感器的信号接入到对应的转鼓驱动变频器作为PID控制的反馈信号。根据摆臂在中间的位置,自己设(shè)定一个PID的给定值。这个系统是非常典型的带前馈的PID控制(zhì)系统(tǒng),一(yī)级串一级,PID作为微调量。

之所以选择汇(huì)川MD320变频器,就在于它(tā)能(néng)轻松实现主速度跟(gēn)随加PID微调的功能,而无须额外的(de)控制板。
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