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直進式拉絲機裏應用變頻調速原理

信息來源於:互聯網 發布(bù)於:2021-02-19

金屬製品是冶金工業中(zhōng)的重要一(yī)環,但在我國(guó)該行業卻(què)是一個薄弱環節,機械、電氣設備陳舊,阻礙了行業的發展。在金屬加工中,直進式拉絲機是常見的一種,在以前通常都采用直流發電(diàn)機-電動機組(F-D係統(tǒng))來實現,現在隨著工藝(yì)技(jì)術的進步和變頻(pín)器的大(dà)量普及,變頻控製開始在直(zhí)進(jìn)式拉絲機中大量使(shǐ)用,並可通過PLC來實(shí)現拉拔品種設定、操作(zuò)自動化、生產過程控製、實時閉環控製、自動計米等功能。


采用變頻調速係統的直進(jìn)式拉絲機技術先進、節能顯著,調速範圍在正常工作時為30:1,同時在5%的額定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩。

直進式拉絲機的係統邏輯控製(zhì)較為(wéi)複雜,有各種聯動關係,由PLC實現。同步方麵(miàn)的控製則全部在匯川MD320變頻器(qì)內部實現,不依賴外部控製。


其工(gōng)作原理是:根據(jù)操作工在麵板設定決定作業的速度(dù),該速度的模擬信號進入PLC,PLC考慮加減速(sù)度的時間之(zhī)後按照一定的斜率輸出該(gāi)模擬(nǐ)信號。這樣做的目的主要是滿足點動、穿絲等一(yī)些作業的需要。PLC輸(shū)出的模擬電壓(yā)信號同(tóng)時接到所有變(biàn)頻器的AI2(AI1也可以)輸入端,作為速度(dù)的主給定信號。各擺臂位移傳感器(qì)的(de)信號接入到對應的轉鼓(gǔ)驅動變頻器(qì)作為PID控製的反(fǎn)饋信號。根據擺臂在中間的位置,自己設定一個(gè)PID的給定值。這(zhè)個係(xì)統是(shì)非常典型的帶前饋的PID控製係統,一級串一級,PID作為微調量。

之所以(yǐ)選擇匯川(chuān)MD320變頻器,就在於它能輕鬆實(shí)現主速度跟隨加PID微調的功能,而無須額外的(de)控製板。
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