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拉絲機的結構裝置中每一部分(fèn)的特點

信息來源於:互聯網(wǎng) 發布(bù)於:2021-02-02

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝(zhuāng)置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝(zhuāng)置、噴霧裝置、機頭製動裝置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合定位,保(bǎo)持機頭旋轉精度。

機頭(tóu)結構為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊(kuài)、漲塊鍵、壓力彈簧(huáng)、機頭前蓋、機頭後(hòu)蓋組成。整個機(jī)頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高速旋轉時在離心力的作用下(xià)漲(zhǎng)塊將繞絲筒支撐起來,纖維則(zé)纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結束機(jī)頭停止轉動時,離心力消失漲塊自由落下即(jí)可卸筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動和往複運動:旋轉運動由排線電機通(tōng)過同步皮帶傳動來實現,往複運動由伺(sì)服電機通(tōng)過同步皮(pí)帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往複移動的(de)行程(chéng)在50~200mm之間,改變兩個限位傳感器的位置可以調(diào)整往複移(yí)動(dòng)的(de)行程。

無撚粗紗(shā)拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在(zài)卷繞(rào)開始時向機頭方向移動,二是在卷繞過程中(zhōng)隨著時間的延長和絲餅厚度的增加,使排線器逐漸向右(yòu)移動(dòng),使排線鋼(gāng)絲與絲餅表麵層的間距保持不變(biàn),從(cóng)而保證絲餅內外層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電(diàn)機和氣缸聯合(hé)驅動,以便轉位於適當的卷拉位置。電(diàn)機經減速齒輪和鏈條驅動轉動(dòng)架轉子,直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋(dǎng)為止;然後轉動架定位氣缸動作,使轉動架轉子轉(zhuǎn)位於指定位(wèi)置並將止動(dòng)擋塊牢固(gù)的夾持住,以保證(zhèng)拉絲作業的正常進行。

直接無撚(niǎn)拉絲機(jī)和無撚粗紗拉(lā)絲機的氣動裝置由空氣(qì)壓力開關、空氣壓力調節(jiē)閥、電磁閥、執行氣缸(gāng)和氣(qì)動管件組成。電磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製動(dòng)力矩大,工作可靠。它將徑降(jiàng)壓整流後的直流電輸入到電機的定子繞組,從而產(chǎn)生與回轉方向(xiàng)相反的電磁力矩,以實現(xiàn)電磁能耗製動。

拉絲機中的噴(pēn)霧裝置有排線噴霧和換頭噴(pēn)霧,排線噴霧(wù)是將(jiāng)去離(lí)子水霧化成直徑5~10μm的(de)霧滴(dī),然後沿噴嘴近(jìn)似切線方向噴出。噴霧裝置的作用是(shì)清潔排線鋼絲,防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換頭(tóu)噴霧是換筒時防(fáng)止毛絲落在卷繞好(hǎo)的絲筒上麵。
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