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直進式拉絲機組(zǔ)織結構(gòu)變化原因與腐蝕機理

信息來源於(yú):互聯網 發布於:2021-01-27

引起直進式拉絲機組織結構和性能變化的原因可能是,由於多晶體在塑性變形時,各晶粒及同一晶粒內部的變形是不均勻的,當外力去除後各晶粒的彈性恢(huī)複(fù)也不一樣,因而有應(yīng)力產生。

塑性(xìng)變形使原子(zǐ)活動能力提高,造成金屬的耐腐蝕性下降金屬零件(jiàn)的塑性變(biàn)形從宏觀形貌特征上看有(yǒu)體積變形、翹曲變形和時效變形。直進式拉絲機體積變形是指金屬零件在受熱(rè)與冷卻過程中,由(yóu)於金相組織轉變引起質量熱容變化,導致零件(jiàn)體積脹(zhàng)縮的現象。

在直進式拉絲機領域,金屬腐蝕造成(chéng)的經濟損失是巨大的,腐蝕是金屬受周圍介質的作用,而引起損傷的現象,這種損傷(shāng)是金屬零件在某些特定的環境下,發生化學反應和電化學反應的結(jié)果。

腐蝕損傷總是從金(jīn)屬表麵開始(shǐ),然後或(huò)快或慢地往(wǎng)裏深入,造成表麵材料損耗,表麵質量破壞,內部晶體結構傷,使直進式拉絲(sī)機出現(xiàn)不規則形(xíng)狀的凹洞(dòng)、斑點等破壞區域,導致拉絲機的失效。

金屬腐蝕按其用和機理可分為化學腐蝕和電化學腐蝕(shí)兩大類(lèi)。金屬的化學腐蝕是由單純化學作用引起的腐蝕。當(dāng)金屬零件表麵材料與周圍的氣體(tǐ)或作電(diàn)解質液體中的有害成分發生(shēng)化學(xué)反應時,金屬表麵形成腐蝕層,在腐蝕層不斷脫落又不斷生成(chéng)的過(guò)程中,零件便被腐蝕。
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