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水磨平麵拉絲機生產中有哪些常見問(wèn)題?

信息來源於:互(hù)聯網 發布於:2021-01-18

銅(tóng)單線生產的質量是各電纜生產企業都相當關(guān)心的問題,因為拉絲的質量和效率直接影響著後道工序(xù)的生產(chǎn)進程,對線纜的質量更是起(qǐ)到(dào)舉足輕重的作用,那麽水磨平麵拉絲(sī)機生產中有哪些常見問題?
水磨平麵拉絲(sī)機

    由於銅線拉絲設備的不間(jiān)斷生產(chǎn),拉絲的速度也會逐漸地與退火(huǒ)不同步,在(zài)拉絲時由於牽引速度的時快時慢而使線(xiàn)徑出現間斷的、不規則的段大段小現象,該現象產生的原因(yīn)有(yǒu)以下幾點:

    1、儲線輪上的(de)張力的不穩定,生產車間(jiān)使用氣壓的地方可能較多,這會造成水磨拉絲機氣泵的氣壓時大時小,這也(yě)就使儲線器的張力不恒定,由於收線的速度是不變的,這就使拉絲所受的拉力也(yě)非(fēi)恒值,由此可造成單絲(sī)外徑偏差無(wú)法精確控製。

    2、銅線在退火輪上的抖動,這使得銅(tóng)線在(zài)時(shí)鬆時緊的狀態下進行(háng)退火,退火的電流密(mì)度時大時小,而(ér)銅線(xiàn)在較高速度下的強度是比較低的,因此容易造成銅線在退火輪上(shàng)打火,使銅線的表麵由於火(huǒ)花的作用而線徑不均勻。

    3、主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨(mó)損,這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速(sù)度不相匹配,從而(ér)形成單絲的拉細。

    解決措施:對儲線器進行(háng)很好的潤滑,避免其在高速運轉時對線造成反向的磨擦(cā)力(lì)進而(ér)使線拉細;調整好(hǎo)線的張力,使拉絲的行(háng)程始終(zhōng)緊(jǐn)貼於退火輪;保證退火輪鋼圈的完(wán)好(hǎo),避免因(yīn)鋼圈的表麵缺陷而(ér)使退火(huǒ)電流不穩定。

    根據水磨拉絲機的實際情況重新對拉絲機進行(háng)配模:根據拉絲原理來調整,使退火輪轉速/定速輪轉速=前(qián)滑(huá)係(xì)數×定速輪直徑/退火輪直徑,其中定速輪和退火輪的直徑是已知的,定速輪和退火輪的(de)轉(zhuǎn)速也可以測出,由(yóu)此可得到前滑(huá)係數,由滑差係數即可對本拉絲(sī)機進行重新配模,這樣配(pèi)出的模具才能滿足要求。
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