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水磨平麵拉絲機生產中有哪些常見問題?

信(xìn)息來源(yuán)於:互聯網 發(fā)布於:2021-01-18

銅單線生產的質量是各電纜生產(chǎn)企業都相當關(guān)心的問(wèn)題,因為(wéi)拉絲(sī)的質量和效率直接影響著(zhe)後道工(gōng)序(xù)的生產進(jìn)程,對線纜的質量更是起到舉(jǔ)足輕重的作用,那麽水磨平麵拉絲機生產中有哪些常見問題?
水磨平麵拉絲機

    由於銅線拉絲(sī)設備的不間斷生產,拉絲的速度(dù)也(yě)會逐漸地與退火不(bú)同步,在拉絲時由於牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的(de)、不規則的(de)段大段小現象(xiàng),該現象產生的原因有以下幾(jǐ)點:

    1、儲線輪上的張力的不穩(wěn)定,生產車(chē)間使(shǐ)用氣壓的地方可能較多,這會造成水(shuǐ)磨拉(lā)絲機氣泵的氣壓時大時小,這也(yě)就使(shǐ)儲(chǔ)線器的張力(lì)不恒定,由於(yú)收線的速度是不變(biàn)的,這就使拉絲所受的拉(lā)力也非恒值,由此可造成單絲外(wài)徑偏差無法精確控製。

    2、銅線在(zài)退火輪上的抖動,這使得銅線在時鬆時緊的狀態下(xià)進行退火,退火的電流密(mì)度時大時小,而銅線在較高速度(dù)下的強度是比較低的,因此容易造成銅線在退火輪上(shàng)打火,使銅線的表麵由於火花的(de)作用而線徑不均勻。

    3、主(zhǔ)電機(jī)齒輪箱的長期使用而造成(chéng)的磨損,這能使拉(lā)絲的定速輪速度與牽引速度以及收線(xiàn)速度不相匹配,從而形成單絲的拉細。

    解決(jué)措施:對儲(chǔ)線器進行很(hěn)好的潤滑,避免其在高速運轉時對線造成反向的磨擦力進而使線拉細;調整好線的張力,使拉絲的行程始終緊貼於退火輪;保證退火輪鋼圈的完(wán)好,避免因(yīn)鋼圈的表麵缺陷而使退火電流不穩定。

    根據(jù)水磨拉絲機的實際情況重新對拉絲機進行配模:根據(jù)拉絲原(yuán)理來調整,使退火輪轉速/定速輪轉(zhuǎn)速(sù)=前滑係數×定速輪直徑/退火輪直徑,其中定速輪和(hé)退(tuì)火輪的直徑是已知的,定速輪和退火(huǒ)輪的轉速也可以測出,由此可(kě)得(dé)到前滑係數,由滑差係數即可對本(běn)拉絲機進行重新配模,這樣配出的模具才能滿足(zú)要求。
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