無論是什（shí）麽工件與零件（jiàn）加工過程中，因為（wéi）加工或是各種原因導致零件本身出現很多的毛（máo）刺以及機加（jiā）工紋（wén）痕，這些機加工紋（wén）痕對機械零件的應用質（zhì）量會產生很大的影響，所以需（xū）要采用科學方式將其去除。工行（háng）式精飾機（jī）很好的改善了這方麵（miàn）的問（wèn）題，這（zhè）種工行式原理主要是利用功行式原理（lǐ）自由研（yán）磨將加加工（gōng）紋痕清除，所以能夠很（hěn）好的提高精密機械零件粗糙（cāo）度，可達到的拋光效（xiào）果。
 
去毛刺與精密（mì）去毛刺是（shì）精（jīng）密機械加工中非常重要的（de）步驟，利用豫磨多功能精飾機去除加工（gōng）毛刺與刀紋拋光機，這種技術被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功（gōng）轉和自傳過程中（zhōng）強製流動，從而對（duì）零（líng）件（jiàn）實施表（biǎo）麵精密磨削加工，去毛刺機（jī）與拋（pāo）光中無碰（pèng）傷，拋出（chū）的零件（jiàn）精（jīng）度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光後工件表麵可達鏡麵（miàn）光亮。外（wài）觀及手感顯著提（tí）高，是一（yī）些手工拋光或進口（kǒu）拋光設備無法達到的拋光效果。
 
拋光設備應用特點：
專業解決各行各業各種金屬及非（fēi）金屬材質各種異形中小精密（mì）零件去毛刺（cì），倒角去毛刺，去（qù）毛刺倒角，去氧化皮，除鏽，去除加（jiā）工刀紋痕（hén），精密拋光，鏡麵拋光等攻關（guān）性技（jì）術難題，拋光中工件無碰（pèng）傷，不改變（biàn）工（gōng）件尺寸精（jīng）度，可根據用戶需求專業設（shè）計訂製專用拋光機。
 
拋光機器用途與優點：
廣泛用於微型精密機加（jiā）工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除鏽、去氧（yǎng）化皮、電（diàn）鍍前處理、及（jí）去除（chú）加工刀紋痕、工件表麵光亮拋光、鏡麵拋光等。特別適合一些形狀複雜、微型精密零件、異型、易變形（xíng）薄臂、窄縫（féng）、薄片（piàn）工的件拋光難題。
 
研（yán）磨機最大優點：
精密去（qù）毛刺拋光後不改變工件（jiàn）尺寸精（jīng）度（dù），精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的（de）零件精度（dù）高，不改變幾何尺寸精度，精拋光後工件表麵可達鏡麵光亮。外觀及手感顯著提高（gāo），是一些手工拋光（guāng）或進口拋光設備無法達到的拋光效果。完全取（qǔ）代了落後的傳統拋光工藝，拋光效率、效益大大提（tí）高（gāo）。
 
廣泛應用領域：
精密去除毛刺（cì）機設備廣泛用於（yú）：機械製造、軍工航天、船舶、電子零部（bù）件、儀（yí）表儀器、輕工、鍾表零（líng）件、紡織器（qì）材專件、汽車零部件、針織（zhī）機配件、軸承行業、醫療器械、精密件（jiàn）、粉末冶金、3D打印、五金衝壓片、工（gōng）藝品（pǐn）、工具等多種行業領域。對於中小型精密工件去毛刺、去（qù）飛邊、倒角、除鏽、去氧化皮、去除加工紋（wén）痕（hén）、拋光、精拋光、鏡麵（miàn）拋光等性（xìng）能顯著提高，可完（wán）全（quán）取代或超越昂貴的進口拋光設備，國（guó）內眾多生產型（xíng）企業直接受益。